彈簧金屬表面涂層和有機(jī)涂層應(yīng)滿足致密（深色）涂層，均勻性和與基材牢固粘合的要求。在涂層（鍍層）中，例如涂層（鍍層）的剝離，起泡或褪色，以及沒有涂層的部分涂層，在許多情況下，金屬涂層（鍍層）的表面是不清潔的。與有機(jī)溶劑涂料相比，水性溶劑型彈簧金屬表面涂料處理如電鍍，陽(yáng)極氧化，磷化和水性涂料對(duì)金屬表面的有機(jī)污染更加敏感，甚至是單層污染。事情可能導(dǎo)致整個(gè)過程失敗。因此，涂覆（電鍍）后彈簧表面的清潔度是至關(guān)重要的。
1.視覺和光學(xué)方法
可以用肉眼并借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡觀察有光澤的金屬表面上的油。缺點(diǎn)是沒有檢測(cè)到金屬表面上的被動(dòng)氧化膜和極薄的油。對(duì)于粗糙和非光亮的金屬表面，上述方法無(wú)能為力，但可以用干凈的白色棉布，紙和紙擦拭表面，然后觀察它是否干凈。
2，表面張力法
根據(jù)表面油對(duì)其表面能的影響，通過確定金屬是否在一系列具有不同表面張力的測(cè)試液體中被潤(rùn)濕來(lái)清潔表面。例如，一系列溶液由80％乙酸20％水（V/V，下同）制成1％乙醇99％水，表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/CM增加到66.0 ×10-5N。 /厘米。
3，涂裝方法
將脫脂劑滴在金屬表面上，然后蒸發(fā)至干。如果沒有痕跡，表面金屬表面是干凈的，如果出現(xiàn)環(huán)，則表明存在油。
4，潤(rùn)濕方法
清潔的彈簧表面是親水的，因此可以完全被水潤(rùn)濕。當(dāng)金屬表面含有油時(shí)，存在不被水潤(rùn)濕的斷水區(qū)域?；谄涫欠裼H水的原理，除了最簡(jiǎn)單的常用呼氣方法和霧化器噴霧方法之外，還有以下檢測(cè)方法。由于金屬的氧化物膜也是親水的，因此大多數(shù)這樣的方法不能檢測(cè)金屬表面上的氧化物膜是否被排斥。
